Устройство противофильтрационного экрана

Геомембрана «АНИКОМ» успешно применяется в сооружении противофильтрационного экрана для различных объектов, требующих надежной гидроизоляции. Среди них: искусственные водоемы, хранилища твердых бытовых отходов, навозохранилища, шламохранилища, объекты хранения нефтепродуктов и другие. Экран из геопленки призван исключить фильтрацию жидкости и опасных химических компонентов отходов в почву или грунтовые воды.

Монтаж противофильтрационного экрана выполняется при температуре не выше +45 °C летом и не ниже −5 °C зимой. Препятствием для качественной укладки являются сильный ветер и интенсивные атмосферные осадки. Геомембрана АНИКОМ выпускается в виде рулонов, для хранения которых важно подготовить очищенную площадку (во избежание повреждений полимерного материала). Опасность для геомембраны могут представлять острые предметы (мусор, камни, ветки, корни и другие), способные нарушить целостность пленки.

Рулоны следует раскатать по заранее подготовленной поверхности, расправить, не допуская заломов и складок и соединить с помощью сварки. Соединение полотнищ в единый противофильтрационный экран осуществляется внахлест, с перекрытием 10-15см. Сварка выполняется двумя способами — контактным и экструзионным. Контактная сварка применяется на прямолинейных участках, а экструзионная позволяет обеспечить качество на сложных участках с трудным доступом, углами или примыканиями конструкций. Каждый из способов должен гарантировать надежность полученного сварного шва, прочность которого определяется по отношению к прочности самой геопленки и находится в пределах 80% и выше.

Технология контактной сварки геомембраны подразумевает предварительную очистку кромок сварных полотнищ от возможных загрязнений и воды и их соединение методом «горячего клина». При этом специальный сварочный аппарат, который вы можете заказать на нашем сайте, подогревает материал в местах совмещения кромок до температуры плавления геопленки. Надежную фиксацию частей обеспечивают прижимные ролики аппарата. В результате образуется двойной шов с проверочным каналом. Кроме герметичности, показателем качества шва являются ровные, чистые края с одинаковой шириной.

Желательно, чтобы в ходе установки противофильтрационного экрана как можно меньше швов выполнялось экструзионным способом сварки. Метод заключается в подаче расплавленного полимерного материала в место сварки под необходимым давлением. Таким образом, сварные поверхности также принимают расплавленное состояние и с помощью избыточного давления образуют сварочный шов.

Необходимыми процедурами перед сваркой экструзионным способом (проводятся не раньше получаса до начала сварочных работ) являются предварительная очистка и шлифование кромок геомембраны. С помощью специального абразивного инструмента обеспечивается шлиф глубиной до 10% толщины полотнища. Убедиться в качестве шва следует, выполнив образец (шириной 2-5см) и испытав его на прочность. При вытягивании шов не должен расходиться, а при подаче давления воздуха в канал сварки за промежуток времени в 10 минут давление не должно упасть более, чем на 20%.

При укладке противофильтрационного экрана категорически запрещается заезд транспорта на уложенную геопленку без защитного слоя грунта. Защитный слой грунта, необходимый для ежедневной присыпки выполненных участков работы, отсыпается и разравнивается бульдозером. При этом машина должна двигаться вдоль выполненных сварных швов. Механизмы и оборудование, применяемые при укладке рулонных материалов, не должны повреждать поверхности геомебраны. Вся специализированная техника и механизмы, применяемые при монтаже экрана, используются с большой осторожностью во избежание любых повреждений геопленки.

Отличные эксплуатационные качества геомембраны в сочетании с качественной укладкой способны сделать противофильтрационные экраны из полимерного материала чрезвычайно надежными. Они обеспечат полную гидроизоляцию и предотвратят от заражения почву и грунтовые воды.